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折弯机模具怎样安装调整才能节能省耗

作者:中意机床发布时间：2013/3/15 阅读次数：2298 字体大小: 【小】【中】【大】

在安装折弯机模具的时，很多用户存在一个误区，在没有通过机械调整的情况下，就直接安装使用。这样不但容易损坏机器，折出来的产品效果不佳，加重了生产成本，同时也大大的缩短了折弯机模具的使用寿命。那么怎样安装才算合理那？以下几个方面检查和调试。

机器的调整：在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。

滑块行程调整：先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。

　　行程模块调整：调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到最高处，是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。

空隙的调整：最后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。

角度调整：调整折弯角度也是最重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。

　　通过上述描述去调整安装折弯机模具，就能提高折弯效益，减少机器的消耗，降低生产成本，给企业带来节能省耗效果。

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